耐用的耐火保温砖优良的抗热震性。水口使用前一般预热到1100℃，而连铸开浇钢水温度高达1500℃，水口需在1s内承受开浇热震温差400℃。抗结晶器保护渣侵蚀性好。渣线部位用锆碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蚀性增强，但锆碳材料因其较低的碳含量及ZrO2的相变又存在热震炸裂风险，因此要求预热后不能降温太快。同时，因耐用的轻质漂珠砖哪家好锆碳材料如果与内孔钢水直接接触，因其石墨含量及结合强度较低，在高速钢流的冲刷下会被快速熔损，所以必须与本体铝碳材料或内衬材料配合使用。抗钢液侵蚀性好，尤其是内孔部分，既要抗钢水冲刷，又要耐化学侵蚀。浸在结晶器中的本体部分很少被侵蚀，这也是选择铝碳质浸入式水口的主要原因。

玻璃和配合料的挥发物在池炉的上部空间和蓄热室中部都存在，对这些部位的耐火保温砖进行化学侵蚀。挥发物的成分主要是轻质漂珠砖碱金属氧化物的化合物和硼的化合物，还有氟化物、氯化物和硫的化合物。这些挥发物除以气相状态与耐火材料发生化学反应外，在温度低时还会凝结成液相与耐火材料发生化学反应。其中钠的化合物在1400℃。时就会冷凝。这些冷凝液体通过浸润、扩散向广东轻质漂珠砖耐火材料气孔内渗透。尤其是当上部结构砌体有龟裂和未充满泥浆的砌缝时，会给耐火材料造成很大的破坏。随着池炉技术的进步，蓄热室的高度不断增加，格子体自重对于下层格子砖及炉条碹的压力很大，当化学侵蚀将其损坏后，在损坏部位由于应力集中而破坏，结果会导致整个格子体的倒塌。

长水口一般不予预热，且体型较大，抗热震要求最为苛刻。当前主要有两大技术来应对该问题。一是欧洲的内壁氧化方式，以外国公司为例，长水口烧成采用裸烧方式，外部施釉，碗口遮蔽，内孔体处于氧化气氛，形成1～2mm厚的氧化层和1.5mm左右的变质层以缓冲热震，钢包到1500℃以上的高温钢水直接冲击该透气绝热层，延缓了对外部铝碳本体的直接热冲击，抗热震性得到保证;二是国内开发的绝热内壁方式，使用高铝聚轻砖或氧化锆的空心球或广东漂珠砖等低导热材料预成型内壁，也起到了很好的抗热震效果，但制造工艺略为复杂。另外，一些无碳防堵塞技术，如莫来石、轻质漂珠砖哪家好尖晶石、锆酸钙等内衬材料的引入，因为无石墨或极大地降低了碳含量，从而对开浇热冲击不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗热震性。

轻粘土砖广东轻质漂珠砖只有在它所允许的最高耐热温度范围内才能发挥最大的保温作用。窑内一般内衬部位常与火焰、炉渣直接接触，仅适用于重质砖。轻粘土砖主要应用于热工设备和工业窑炉的保温层中，不受强高温熔融物料的侵蚀，也不受冲刷作用，有些地方还与火焰直接接触，涂上了耐火涂料，减轻了因炉渣和烟尘的侵蚀而造成的损失。在非熔化炉中，当然不会接触火焰。低于轻粘土砖温度上限的窑炉，可全部采用轻粘土砖轻质漂珠砖砌筑。潍耐新材料有限公司将一如既往秉行“以市场为导向，以质量为根本，以“合作互惠，共同发展”的经营理念为根基，深得国内外众多客户的信赖和支持，愿与业界同仁携手合作，共谋发展大计。

此外，还要求晶相细小并均匀分布在玻璃相中，形成均匀致密的组织结构。焦炉隔热砖表面不平整和裂纹会使侵蚀加剧，液面处的池壁砖和池壁砖砌缝处于易被玻璃液蚀损的地方，水平缝的蚀损比垂直缝严重，故要求砌体表面光滑，砲缝小,并要整块立砌.煤气与重油的燃烧产物及个别配合料组分的挥发物，也会腐蚀火焰空间、小炉、蓄热室等处的轻质漂珠砖耐火材料。高温下不同筑炉材料之间会相互反应，以致损坏。如1600~1650℃黏土砖和硅砖会剧烈反应，高铝砖和硅砖会起中等反应,广东轻质漂珠砖电熔锆刚玉砖与硅砖会起剧烈反应，严重共熔。电熔锆刚玉砖与石英砖、白泡石起中等反应，而与刚玉砖起接触反应。所以，刚玉砖可用作过渡材料。

高碱玻璃具有较低的黏度，硼硅酸盐玻璃的表面张力小，所以，它们的侵蚀作用就剧烈。提高熔制温度会降低熔融玻璃液的黏度和表面张力，从而也加速了侵蚀作用。含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液，对隔热砖有剧烈的侵蚀作用，强烈的玻璃液对流和不稳定的液面会把保护层冲刷掉，加速蚀损。对耐用的轻质漂珠砖耐火材料本身来说，蚀损程度主要与它的化学组成、矿物组成和结构状态有关。一般耐火材料的结构都是由一个或多个晶相、玻璃相和气相组成的。气孔，特别是开口气孔，是侵蚀剂渗入轻质漂珠砖耐火材料内部的通道，并使侵蚀面增加。相对于晶相来说，玻璃相是薄弱环节，其化学稳定性差，要提高耐火材料的抗侵蚀，必须使其高温的稳定晶相增多，玻璃相含量减少，且软化温度和黏度要大，气孔率尽可能低。