台湾莫来石砖在现代陶瓷窑炉中应用最为广泛，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉，由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等，根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。轻质耐火材料近几年发展迅速，尤其以莫来石隔热砖厂家轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快，为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似，主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主，选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。

长水口一般不予预热，且体型较大，抗热震要求最为苛刻。当前主要有两大技术来应对该问题。一是欧洲的内壁氧化方式，以外国公司为例，长水口烧成采用裸烧方式，外部施釉，碗口遮蔽，内孔体处于氧化气氛，形成1～2mm厚的氧化层和1.5mm左右的变质层以缓冲热震，钢包到1500℃以上的高温钢水直接冲击该透气绝热层，延缓了对外部铝碳本体的直接热冲击，抗热震性得到保证;二是国内开发的绝热内壁方式，使用高铝聚轻砖或氧化锆的空心球或台湾漂珠砖等低导热材料预成型内壁，也起到了很好的抗热震效果，但制造工艺略为复杂。另外，一些无碳防堵塞技术，如莫来石、莫来石隔热砖厂家尖晶石、锆酸钙等内衬材料的引入，因为无石墨或极大地降低了碳含量，从而对开浇热冲击不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗热震性。

由于性价比高的隔热耐火砖具有如下特点：使用温度高，可以在1300℃长时间使用，非金属材料具有很强的耐酸碱侵蚀性能，不会出现金属锚固件在高温下的氧化、开焊而引起耐火材料剥落的现象；与耐火材料有相近的导热系数，减少由于性价比高的莫来石隔热砖漂珠砖的体积变化差异产生的应力；由于陶瓷锚固件代替金属锚固件减少了热桥效应，使整体导热性能降低，因此节能效果也明显增强。篦冷机矮墙要长期承受300-1450℃的高温熟料颗粒的冲刷，同时跟冷热空气交替接触，使矮墙损坏较快。目前采用矮墙整体预制的方法进行制作，这种方法有可以快速安装、实现复杂形状制作、免受水泥厂施工环境影响，而且制作过程给予充分的养护和烘烤可以达到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌墙的使用寿命。更重要的是矮墙砌块采用了轻质和重质材料复合，因此降低了耐火衬体的导热系数，达到了良好的节能效果。

台湾隔热砖被侵蚀后，与它接触的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物将扩散到玻璃液的其余部分中去。在扩散过程中，熔融物的成分发生变化，SO₂和碱液增加了，而在界面上发生了β-Al₂O₃结晶的聚集作用，所以，在耐火材料与玻璃液的接触面上，首先是莫来石层，接着是β-Al₂O₃层，然后是未受侵蚀的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成较难移动的保护层，减弱了继续侵蚀的作用。玻璃液对耐火材料的侵蚀作用，取决于其黏度和表面张力等物理性质。黏度低和表面张力小的玻璃液最容易浸润性价比高的莫来石隔热砖耐火材料，并从其表面细孔吸入内部，使整个耐火材料受到强烈的侵蚀。