在形成漂珠砖莫来石晶体后，晶体的发育对于产品的性能影响也很大。产品的性能随着晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸达到一定数值后，晶粒尺寸进一步增加反而对于产品性能有所削弱。不过对于快烧的建陶产品而言，发育过大的晶粒尺寸的影响是微乎其微，因为烧成制度中并没有足够的时间让晶体得到良好的发育长大。我们所要注意的是，如在釉料中引入高纯结晶产品时，需要控制其晶粒尺寸。许多的氧化物或矿化剂对莫来石砖的形成有促进作用，其中MgO和FeO对黏土矿物转化成青海质量好的漂珠砖莫来石晶体的过程影响最大，可以有效降低莫来石的合成温度，MgO和FeO对莫来石化的矿化作用主要是通过液相发挥效用。

抗钢液侵蚀性越高越好，尤其是棒头材料。这是因为棒头区域承受高湍流钢水的持续冲刷侵蚀，蚀损较快会导致控流不好或失控终浇。现多采用青海隔热耐火砖或锆碳复合料(适用于大多数碳素钢)及镁碳料。质量好的漂珠砖哪家好高温强度指标要求不高，因为塞棒壁相对较厚，有足够强度，故而几乎所有厂家均把生产过程中的废品、废料、车削料、集尘回收料经过破碎、分筛、烘烤(或烧成除碳)回加进塞棒本体料，可以引入50%(w)左右。由于塞棒使用中需要垂直固定，且进行高频往复冲动，对强度也有最低要求，一般而论，本体材料烧后常温抗折强度不得低于4MPa。

这种化学侵蚀主要发生在池炉熔化池上部结构和蓄热室。在不同部位，配合料粉尘也有差别。加料口附近的配合料粉尘，其成分与玻璃成分基本相同。由于漂珠砖哪家好硅砂颗粒密度较大，离加料口越远配合料粉尘中SO₂含量越低。配合料粉尘的多少与很多因素有关。对于同一种玻璃配合料粉尘量与原料密度、颗粒度、加料方式有很大关系。配合料加水、压饼或制球都可以大大减少配合料粉尘量。燃料的灰分及燃烧产物与隔热砖的化学反应造成的化学侵蚀。燃烧重油和天然气时，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO虽然对耐火材料侵蚀严重，但一般重油中含量很少，在池炉生产中影响不大。这些就是玻璃配合料粉尘与青海漂珠砖耐火材料化学反应造成的侵蚀，

耐火材料是硅酸盐学科的一个分支，硅酸盐材料一般分为：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料从使用的角度来分又可分为：冶金工业用耐火材料、水泥行业用耐火材料、玻璃行业用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料归为其他耐火材料,建筑卫生陶瓷属于陶瓷的一个分支，因而建筑卫生陶瓷用耐火材料理所当然的归为其他用耐火材料一类了。理论上讲，耐火材料质量好的漂珠砖又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窑炉，而玻璃行业和陶瓷行业用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火浇注料和耐火材料的胶凝剂等对部分质量好的隔热砖起到不可估量的作用。